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脂肪醇混合，得到氯化镁溶液；再将氯化镁溶液与含钛前驱体混合并搅拌反应，固液分离后得到含有镁、钛、氯的固体颗粒；最后将固体颗粒与氯代环醚类化合物混合并搅拌反应，固液分离后即得到催化剂组分。与现有技术相比，本发明中的催化剂组分可用于淤浆聚乙烯工艺产，并可极大的降低反应母液中低聚物的分离脱除压力，降低反应系统内壁结垢的风险，改善反应系统撤热能力，延长反应装置运行周期，因此具有良好的工业应用前景。
本发明属于催化剂技术领域，公开了一种用于乙烯聚合的催化剂组分及其制备方法、催化剂和应用，该催化剂组分包含以下组分的反应产物：1)固体催化剂组分B；2)第二醇类化合物；3)第二有机环氧化合物；4)第二钛化合物；所述固体催化剂组分B包含镁化合物、有机磷化合物、第一有机环氧化合物、第一醇类化合物、第一钛化合物和任选的硅化合物的反应产物。该催化剂用于乙烯聚合具有较高的聚合活性和氢调敏感度。
本发明属于催化剂技术领域，公开了一种用于乙烯聚合的催化剂组分及其制备方法、催化剂和应用，该催化剂组分包含以下组分的反应产物：1)球形或类球形固体催化剂组分B；2)醇类化合物；3)第二有机环氧化合物；4)第二钛化合物；5)给电子体，所述给电子体选自给电子体a和/或给电子体b；所述球形或类球形固体催化剂组分B包含镁复合物、有机酸酐类化合物、乙酸酯类化合物和第一钛化合物的反应产物。该催化剂用于乙烯聚合具有较高的聚合活性，制得的聚乙烯粉料分子量高且灰分值低。
本发明属于催化剂技术领域，公开了一种用于乙烯聚合的催化剂组分及其制备方法、催化剂和应用，该催化剂组分包含以下组分的反应产物：1)固体催化剂组分B；2)醇类化合物；3)有机环氧化合物；4)钛化合物；所述固体催化剂组分B包含以活性形式载于卤化镁上的具有至少一个Ti‑卤素键的钛化合物。该催化剂粒形良好，将其用于乙烯聚合具有较高的聚合活性和氢调敏感度。
本公开涉及一种适用于制备纤维的聚乙烯及其制备方法，通过提高所述聚乙烯的老化寿命，所述纤维具有改进的黄色指数和在纺丝工艺中的过滤性。
本发明的目的在于提供一种溶解性和分散性优异的聚乙烯粉末、以及含有该聚乙烯粉末的高品质(例如均匀、未溶解物少且尺寸精度优异)的成型体(例如微孔膜、高强度纤维和多孔烧结体)。一种聚乙烯粉末，其中，在135℃的十氢化萘中测定的所述聚乙烯粉末的特性粘度[η]大于等于2.0dl/g且小于20.0dl/g，并且相对于在120℃下加热5小时之前利用BET法测定的所述聚乙烯粉末的比表面积A，在120℃下加热5小时之后利用BET法测定的所述聚乙烯粉末的比表面积B的减少率((A‑B)/A×100)大于等于0.1％且小于35％。
本发明公开了一种镍或钯催化剂及其制备方法和应用，属于催化聚合技术领域。所述镍或钯催化剂，具有式(Ⅰ)所示结构。本发明通过调节轴向空间位阻得到了耐高温性好、活性高的镍或钯催化剂，将其用于烯烃聚合可得到分子量高达100万、支化度为63～101/1000C的聚烯烃。#imgabs0#
根据本发明的聚乙烯具有窄的粒径分布并且可以使晶体结构的变化最小化，并且因此，可以与氯反应以制备具有优异的氯化生产率和热稳定性的氯化聚乙烯。
本发明公开了茂金属催化剂环戊二烯三氯化钛的合成方法，涉及茂金属催化剂技术领域，具体包括以下步骤：将球型二氧化硅置于马弗炉中，从25℃‑800℃进行热处理脱去表面水和大部分表面羟基，从而使得制得的催化剂环戊二烯三氯化钛具有更高的催化活性。通过氧原子将无机载体和烷基铝相连，对无机载体进行改性，在其表面形成隔离环境，有助于使茂金属催化剂的活性分布均匀，同时提高催化剂的聚合活性；在之后的应用本环戊二烯三氯化钛作为主催化剂的过程中，得到的制备产物的无机灰分含量低；得到的制备产物的拉伸强度和冲击强度较好，从而提高了后续使用过程中制得的产品的耐用性，增加了使用寿命。
本发明公开了一种双/多金属催化剂及其制备方法与应用，所述双/多金属催化剂包括下列物质的混合物和/或反应产物：(1)第一烯烃聚合催化剂，其结构如式(I)所示；(2)第二烯烃聚合催化剂，其结构如式(II)所示；(3)助催化剂和(4)载体载体；本发明采用双/多金属催化剂可以实现在单一反应器中生产双峰聚烯烃(例如聚乙烯)。
本发明涉及催化领域，公开了催化剂组分和催化剂及乙烯均聚合或乙烯与α‑烯烃共聚合的方法，该催化剂组分一种催化剂组分，其特征在于，该催化剂组分含有环状二羧酸镁、路易斯碱、醇、酰卤和钛盐。环状二羧酸镁不仅拓宽了镁源的选择范围，而且通过环状二羧酸镁、路易斯碱、醇、酰卤和钛盐的协同作用，使得本发明的催化剂组分具有较高的催化效率，并且制备过程简单，环境友好，所得聚合物的堆密度较高，适于工业化应用。
本发明属于聚乙烯聚合用催化剂技术领域，具体涉及一种抑菌型聚乙烯铬系催化剂的制备方法。本发明包括：(1)将纳米银(AgNPs)在溶剂条件下负载到无机载体上；(2)将铬化合物在溶剂条件下负载到上述载体上，并干燥，得到催化剂前体；(3)将所得催化剂前体在空气或氧气流化条件下进行高温煅烧；(4)在溶剂条件下加入烷基铝，进行铬活性中心的还原反应；(5)在惰性气体气氛下进行干燥，获得所述的抑菌型铬系催化剂。本发明简单易行，制备的催化剂具有优异的抑菌能力，用该催化剂生产的聚乙烯树脂也具有优异的抑菌能力和抗静电性能。
本发明涉及一种催化剂组合物及其制备方法和应用，具体将非茂金属络合物与茂金属络合物溶解于有机介质中，获得金属络合物混合液，再于惰性气氛保护下将所得金属络合物混合液滴加至活性载体的悬浮液中，搅拌反应，然后分离、洗涤、干燥，即得到目标产物。采用本发明的催化剂特别适合于催化乙烯聚合，聚合后得到分子量呈双峰分布的聚合物，同时聚合物颗粒均匀，流动性好，能够满足工业生产的要求。
本发明涉及一种控制聚乙烯的分子量分布和减少聚乙烯成型过程中的烟尘量的方法，其中用于制备具有窄分子量分布的聚乙烯的方法包括以下步骤：a)通过将乙烯流、氢气、溶剂、包含钛的齐格勒‑纳塔催化剂、助催化剂、选自烷氧基硅烷化合物的外部电子供体置于反应器中，连续聚合乙烯，以产生聚合物浆液；b)从a)中得到的聚合物浆液流中去除残余的反应气体；和c)将b)中的聚合物流与所述溶剂分离。
一种用于制造增塑聚合物的方法包括在增塑剂如矿物油中并且在催化剂体系的存在下使可聚合单体如烯键式不饱和单体聚合。在用于制造粘合剂的方法中可以将所述增塑聚合物与增粘树脂混合。可能作为粘合剂有用的组合物包含：聚合物体系，其包含第一聚合物；增塑体系，其包含在用于制造第一聚合物的聚合步骤期间针对所述第一聚合物使用的第一增塑剂；和增粘剂。所述方法可用于制造具有聚合物的组合物，所述聚合物具有低密度或低分子量或两者。通过本发明的方法制造的最终组合物包括粘合剂、密封剂、涂料或润滑剂。
本发明提供了一种多级孔结构二氧化硅微球载体及催化剂及制备方法。所述方法包括如下步骤：a)以丙烯酸酯类单体、硅前驱体为原料，使丙烯酸酯类单体进行聚合反应，以制备负载硅前驱体的聚乙烯酸酯微球的步骤；b)将得到的负载硅前驱体的聚乙烯酸酯微球水解以得到聚乙烯酸酯/二氧化硅杂化颗粒，然后将聚乙烯酸酯/二氧化硅杂化颗粒煅烧得到多孔级二氧化硅微球载体的步骤。本发明提供SiO
载体及其茂金属催化剂的制备方法可以满足烯烃聚合过程中，对于催化剂载体孔径的不同需求，进而解决了烯烃聚合催化活性低，聚合产物细粉含量高、粒度不均一等问题，得到的聚合物具有良好的颗粒形态。
本发明提供了一种催化剂及其制备方法与应用。该催化剂包括活性组分和载体；其中，所述活性组分包括含钛化合物、镁盐、含锌化合物、给电子体化合物。本发明还提供了上述催化剂的制备方法，包括在保护气氛中，将含钛化合物、镁盐、含锌化合物和给电子体化合物混合、进行反应，得到母液；向所述母液加入载体，搅拌均匀，得到悬浮液，干燥，得到所述催化剂。本发明还提供了上述催化剂在乙烯聚合中的应用。本发明提供的催化剂活性高、颗粒形态好、聚合物细粉少、具有非常好的氢调敏感性能，适用于生产高熔融指数的聚乙烯产品。
本发明提供了一种双峰聚乙烯及其应用。该双峰聚乙烯是在催化剂的催化作用下使单体进行气相聚合得到的；所述单体包括乙烯或者乙烯和α‑烯烃；所述催化剂包括铬钛双中心催化剂，该铬钛双中心催化剂包括载体以及负载于载体的铬活性组分和钛活性组分，所述铬活性组分的前驱体包括二茂铬化合物，所述钛活性组分的前驱体包括钛茂化合物。本发明还提供了上述双峰聚乙烯的应用。该双峰聚乙烯的分子量分布较宽，且分子量呈双峰分布。
本发明涉及一种用于乙烯聚合或共聚合的Ziegler‑Natta催化剂，其特征在于，所述催化剂含有钛和钒，所述钛与所述钒的摩尔比为1～10：1。所述用于乙烯聚合或共聚合的Ziegler‑Natta催化剂用于乙烯均聚合或乙烯与其它α‑烯烃共聚合反应。该催化剂与现有的催化剂相比其优点是催化剂颗粒呈类球形、粒度分布窄、细粉少、共聚性能好、氢调敏感性好，可以更有效地调节聚合物的分子量分布及共聚单体在聚合物分子链上的分布。而且生产工艺简单、生产成本低。
本发明提供了一种铬钛双中心催化剂及其制备方法与应用。该铬钛双中心催化剂包括载体以及负载于载体的铬活性组分和钛活性组分，所述铬活性组分中的Cr的重量为所述催化剂重量的0.1‑5wt％，所述钛活性组分中Ti的重量为所述催化剂重量的0.1‑5wt％；所述铬活性组分的前驱体包括二茂铬化合物，所述钛活性组分的前驱体包括钛茂化合物。本发明还提供了上述催化剂的制备方法，包括对载体进行焙烧，再将焙烧后的载体浸渍于铬活性组分的前驱体、钛活性组分的前驱体和惰性溶剂中。本发明还提供了上述催化剂在烯烃聚合中的应用，上述催化剂能够保持两种金属中心的独立的催化特性，得到分子量分布较宽且呈双峰分布的聚合产物。
公开了茂金属化合物、包含茂金属化合物的催化剂组合物、用于聚合烯烃的方法、用于制备催化剂组合物的方法、烯烃聚合物以及由烯烃聚合物制备的制品。在一方面，茂金属化合物含有通过连接基团桥连的芴基配体和环戊二烯基配体，其中所述茂金属的特征在于[1]所述环戊二烯基配体被C
杂烃基取代，所述杂烃基具有位于距所述环戊二烯基配体5个原子或更小的距离的氧原子，并且[2]所述连接基团具有侧挂的C
烯基，所述烯基具有末端C＝C双键。已经发现包含具有这些特征的茂金属化合物的催化剂组合物可以在不存在第二茂金属的情况下产生具有低熔融指数的聚乙烯。
本发明提供了一种基于烷氧基镁载体用于乙烯聚合或共聚合的催化剂组分、制备方法及其应用，该催化剂组分为一种含钛、镁、铝的固体物，采用先将有机铝化合物对烷氧基镁载体进行活化处理，然后再加入钛化合物进行载钛处理而成。该催化剂组分适用于各种乙烯聚合或共聚合，具有高活性，氢调好，堆积密度高，细粉含量低的特点。
本公开涉及具有高交联度的聚乙烯和包含该聚乙烯的交联聚乙烯管。本公开的聚乙烯具有高含量的超高分子量，因此提高了交联速率，因此即使缩短交联时间时也显示出足够的交联度，从而展现出优异的强度和耐压特性。
本发明公开了一种齐格勒纳塔催化剂及其制备方法、应用。本发明的催化剂的制备方法包括：将醇镁盐载体浸入液化的惰性气体中，然后于惰性气体中进行热处理并排除该热处理过程中释放的杂质，最后于惰性烷烃中进行第二次热处理，得到醇镁盐的烷烃溶液；滴加钛化合物，进行载钛反应；载钛反应结束后，降温并泄压，随后鼓入氮气，去除在载钛反应中生成的杂质氯乙烷，之后使用无水惰性烷烃清洗催化剂溶液，直至溶液中不含游离钛；最后滴加烷基铝化合物进行催化剂的预激活，即得到主催化剂成品。本发明制备得到的催化剂能够合成出粘均分子量超千万的超高分子量聚乙烯产品，解决了该领域的关键性难题，具有重要的意义。
本发明公开了一种聚乙烯装置聚合用抗静电剂的稀释方法，所述方法包括通过设置在抗静电剂储存设备上的喷射器向装有己烯和抗静电剂的抗静电剂储存设备中喷入氮气，使己烯和抗静电剂混合均匀。本发明实现了在不新增额外储罐、搅拌器的条件下，对现有设备进行改造，实现对抗静电剂的稀释处理。
本公开内容涉及双(杂环‑醇盐)路易斯碱催化剂。本公开内容的催化剂、催化剂体系和方法可提供高温乙烯聚合、丙烯聚合或共聚，因为双(杂环‑醇盐)路易斯碱催化剂可在高聚合温度下是稳定的并在高聚合温度下具有良好的活性。具有良好活性的稳定催化剂与常规的催化剂相比可提供具有高分子量的聚合物或具有低至非常低分子量的聚合物的形成，和在给定反应器中制备增加量的聚合物的能力。因此，本公开内容说明能够在高反应器温度下操作同时生产具有受控分子量和或稳健全同立构规整度的聚合物的高活性催化剂。
一种聚烯烃催化剂体系切换的处理方法，属于催化系统处理领域。其特征在于：聚烯烃催化体系切换时，放空第一种催化剂后，使用催化剂载体硅胶对催化剂输送、返回和加料系统进行清洗，然后输送第二种催化剂。反应初期反应器静电波动由现有水处理方法的‑3000V~3000V降低至‑1000V~1000V，低负荷时长缩短至24h以内。解决了传统处理方法处理时间长，处理后难脱水、静电波动大或残留水影响催化剂反应活性，低负荷时间长的问题，能显著提高效率，节约成本。
金属-配体配合物、包含其的用于制备基于乙烯的聚合物的催化剂组合物、以及使用其的基于乙烯的聚合物的制备方法2.4
提供了具有强的电子供体基团和通过将特定官能团二氟亚甲基引入到氧‑氧桥中而具有的吸电子基团的金属‑配体配合物、包含其的用于基于乙烯的聚合的催化剂组合物、以及使用其的基于乙烯的聚合物的制备方法。根据本发明的金属‑配体配合物和包含其的催化剂组合物可以非常有用地用于制备具有优异物理特性的基于乙烯的聚合物。
本发明涉及用于无纺布的均聚丙烯树脂，并且根据本发明，通过将立构规整度优化至80％至90％，具有2.4以下的窄分子量分布，并且满足20g/10min至30g/10min的熔体指数，145℃以下的熔点，以及0.05％以下的残余应力比，从而优化了模量，由此可以制备比现有产品柔软，并且由于高韧性而不易撕裂的高强度无纺布。
公开了负载型铬催化剂，其平均化合价小于+6并且具有附接到所述铬上的至少一个键合位点的含烃或含卤代烃的配体，以及公开了具有末端烷烃、芳烃或卤代烃链端的基于乙烯的聚合物。提供了另一种乙烯聚合物，其特征在于至少2wt.％的所述聚合物具有大于1,000,000g/mol的分子量以及至少1.5wt.％的所述聚合物具有小于1000g/mol的分子量，以及提供了一种乙烯均聚物，其具有在每1000个总碳原子中至少3.5个甲基短链分支和小于0.6个丁基短链分支。